数控复式编程是指在数控车床上进行的一种编程方式，它可以同时控制两个或多个坐标轴的运动。以下是数控复式编程的一般步骤和要点：
确定加工工艺
首先需要确定加工工件的几何形状、尺寸和精度要求。
选择所需的切削刀具、切削速度和进给速度等加工参数。
选择编程语言
常用的数控编程语言包括G代码、M代码和T代码。
G代码用于定义加工轨迹和运动方式。
M代码用于定义辅助功能如冷却、换刀等。
T代码用于定义刀具的选择。
编写程序
根据确定的加工工艺和选择的编程语言，选择合适的编程环境。
编写数控程序，程序结构一般分为前导段、程序段和尾段三部分。
前导段主要用于机床的初始化和设置。
程序段用于描述加工过程中的各个工序和刀具路径。
尾段主要包含程序的结束和机床的停止指令。
数值计算
根据零件的几何尺寸和加工路线，计算出零件轮廓线上的几何要素的起点、终点及圆弧的圆心坐标。
计算出刀具中心的运动轨迹。
对于一般计算可以采取三角计算、平面解析几何计算等方法；对于复杂计算则必须借助于CAD等完成。
调试程序
编写完数控程序后，需要进行程序的调试。
调试程序可以通过模拟器或实际加工来进行。
在调试过程中，需要检查加工轨迹是否正确、刀具是否选择正确、切削速度和进给速度是否合理等。
如果发现问题，需要进行修改和调整。
加载程序
调试通过后，将编写好的数控程序加载到数控机床的控制器中。
加载程序可以通过USB、以太网或其他传输媒介进行。
加载完成后，数控机床就可以根据程序指令进行加工。
示例编程
```
； 绝对编程示例
G00 X100.0 Y50.0 ； 快速定位到X轴100.0, Y轴50.0的位置
G01 X120.0 Y80.0 F100.0 ； 直线插补从当前位置到X轴120.0, Y轴80.0的位置， 进给速度为100.0mm/min
； 增量编程示例
G91 ； 设置为增量模式
G01 X10.0 Y5.0 ； 在当前位置的基础上， X轴增加10.0, Y轴增加5.0
G90 ； 设置为绝对模式
```
建议
在编写数控复式程序时，务必熟悉编程语言的语法和规则，以及加工工艺的要求。
在调试程序时，要仔细检查加工轨迹和刀具选择，确保加工精度和效率。
使用数值计算方法时，应选择合适的方法以确保计算的准确性。