在UG编程中进行开粗操作时，避免踩刀可以通过以下方法实现：
局部位置处理
在二次开粗之前，先用单独的开粗局部位置，防止在整体开粗时踩刀。可以使用小毛柸等工具来处理局部残料。
刀具选择和参数设置
选择合适的刀具，根据工件材料、刀具类型和切削条件合理设置切削速度、进给速度和切削深度。避免使用过大的刀具和过大的进刀深度，以减少刀具受到的负荷和可能的损坏。
合理设置公差，开粗时公差设为余量的1/5，光刀时公差设为0.01或更小，以保证加工精度同时节省计算时间。
刀具路径策略
在UG编程中，通过调整刀具路径策略来改变开粗不抬刀的效果。例如，选择使用螺旋刀具路径，使刀具在开粗过程中可以连续切削，不需要抬刀。
调整刀具路径的切削方向、切削速度等参数，以实现更加高效的开粗不抬刀。
模拟和校验
使用UG软件提供的模拟功能，事先预览刀具路径，发现潜在的踩刀问题，并及时进行修正。
在实际加工之前进行试切，检查是否存在踩刀问题，并及时进行调整。
编程技巧
掌握一些编程技巧，例如合理设置切削路径，避免刀具在切削过程中出现大幅度的转向，从而减少抬刀的情况。
合理设置切削顺序和切削方向，使刀具在开粗过程中更加稳定地切削。
刀具磨损和松动检查
及时检查和控制刀具的磨损情况，避免因刀具磨损严重或松动导致的踩刀。
安全平面和移刀控制
在使用安全平面时，确保机床走G00的方式与程序中的方式一致，避免因移动方式不一致导致的撞刀。
设置移刀控制速度，避免在移刀过程中出现意外碰撞。
通过以上方法，可以有效避免在UG编程开粗时踩刀，提高加工效率和加工质量。