在数控编程中，G71指令用于定义圆弧插补。以下是一个简单的示例，展示了如何使用G71指令来编程车削一个凸圆弧：
定义起点和终点
假设我们要加工一个半径为10mm的凸圆弧，圆心在（0,0）。
使用G00指令将刀具移动到起点（10,0）。
定义圆弧插补
使用G02指令进行圆弧插补，定义圆上的一个点为终点。例如，将终点设为（10,10）。
定义切削参数
定义每次切削的深度（U值）和退刀量（R值）。例如，U=10mm，R=5mm。
定义进给速度（F值）和主轴速度（S值）。例如，F=1000mm/min，S=100r/min。
编写G71程序
```plaintext
N10 G00 X10. Y0. ; 将刀具移动到起点(10,0)
N20 G01 X-10. Y0. F1000. ; 从起点沿X轴负方向移动10mm，进给速度1000mm/min
N30 G71 U1. R3. ; 开始G71粗切循环，每次切削深度10mm，退刀量5mm
N40 G00 X0. Y0. ; 将刀具移动到圆心(0,0)
N50 G02 X0. Y10. I-10. J0. ; 从圆心沿Y轴正方向移动10mm进行圆弧插补
N60 M02 ; 结束加工
```
注意事项：
起刀点设置：X方向设置为毛坯直径+（2-5）mm，Z方向设置为Z0对刀点位置+（2-5）mm。
P_Q值：设置值要与后面的N程序段号一致，否则会出现报警提示。
循环起始第一段：必须是X方向的移动，不能出现Z向的移动。
半径补偿：如果有半径补偿功能，可以直接输入圆弧的半径，无需加上刀的半径。
通过以上步骤，你可以使用G71指令在数控车床上编程车削一个凸圆弧。根据具体的工件形状和加工要求，可以适当调整切削参数和循环次数。