在UG中编程加工斜孔，可以采用以下几种方法：
刀轨法
确定斜孔的刀轨，通过直线插补和圆弧插补实现。
编程时需要指定刀具进给速度、切削深度等参数。
旋转坐标系法
将斜孔转换成水平或垂直孔进行编程。
需要确定斜孔的倾斜角度和方向，并考虑旋转坐标系的变换和刀具路径的调整。
坐标变换法
将斜孔的坐标系变换成标准坐标系进行编程。
需要将斜孔的坐标系进行变换，使其与标准坐标系平行或垂直，并考虑坐标系的变换和刀具路径的调整。
倾斜刀具法
使用倾斜刀具进行编程，可以通过夹具或特殊刀柄实现。
需要考虑刀具的倾斜角度和方向，以及刀具路径的调整。
3D曲面法
使用曲面特征描述斜孔的形状，并结合加工操作生成加工路径。
通过定义斜孔的轴线和角度，实现斜孔的编程。
线性轴法
定义斜孔的轴线和角度，使用线性轴操作生成加工路径。
通过指定斜孔的起点和终点，以及斜孔的角度和深度来定义线性轴操作。
G代码生成
在UG软件中生成G代码，将设计好的零件程序上传到数控机床进行加工。
需要设置机床、加工类型、刀具等参数，并创建钻孔加工操作和选择倾斜钻孔路径。
数控编程模块
通过数控编程模块进行斜面斜孔的编程，设置好刀具、工件坐标系、零点等参数。
需要考虑切削角度、进给速度、刀具轨迹等因素。
建议根据具体的加工需求和机床条件，选择最适合的方法进行编程。对于复杂的斜孔加工，可以结合多种方法以达到最佳的加工效果。