在加工中心进行G94攻丝编程时，需要遵循以下步骤和格式：
选择合适的丝锥
根据所加工的牙孔规格选择合适的丝锥大小和型号，确保牙距一一对应。
计算底孔直径：底孔直径 = 内螺纹公称直径 - 0.5螺距。例如，加工M10X1.5的螺纹孔，普通丝攻的底孔直径为10 - 1.5 = 8.5。
编程格式
G94：每转进给。
G95：每分钟进给。
编程格式为：`M29 S刚性攻丝， G98/G99 G84 XYZ QRF`。
进给速度的计算
在G94方式下，进给速度（F）等于螺距（P）。
在G95方式下，进给速度（F）等于转速（S）乘以螺距（P）。
示例
加工M8螺纹孔，螺距为1.25，转速为100转/分钟。
使用G94方式：`F125`（因为F = S * P，100 * 1.25 = 125）。
使用G95方式：`F1.25`（因为F = S * P，100 * 1.25 = 125）。
注意事项
在攻丝编程中，通常将攻丝起点设置为工件坐标系的原点（G92）。
使用G76设定攻丝参数，以便更精确地控制攻丝过程。
总结：
选择合适的丝锥和计算底孔直径。
使用G94或G95方式进行攻丝编程，并根据需要选择进给速度的计算方式。
遵循正确的编程格式和步骤，确保攻丝过程的顺利进行。
建议在实际编程前，先根据具体的加工需求和机床参数进行试验和调整，以确保编程的正确性和有效性。