包装机数控加工车床的编程步骤如下：
确定加工零件的几何形状
根据零件的图纸来确定加工零件的几何形状，包括轴线、外形尺寸、孔位等信息。
确定切削工艺
根据加工零件的几何形状，确定不同刀具的切削工艺，包括切削方向、切削速度、进给量、切削深度、刀具半径补偿等。
建立坐标系
确定加工零件的坐标系，一般选择车床的主轴线作为Z轴，车刀的进刀方向为X轴，切削平面为XY平面。
编写加工程序
根据零件的几何形状和切削工艺，使用数控编程语言编写加工程序。编写过程中需要使用相关的G代码和M代码来控制机床的动作。
选择刀具和刀具路径
根据加工零件的几何形状和切削工艺，选择合适的刀具和刀具路径，包括车削、镗削、铣削等。
调试和修正
完成加工程序后，需要对程序进行调试和修正，确保在机床上能够准确地执行加工操作。
加工试样
根据加工程序进行试样加工，检查加工结果是否符合要求。如有需要，可以对程序进行修正和优化。
执行正式加工
对加工程序进行验证后，确认无误后，可以执行正式的加工操作。
额外建议
手动编程与自动编程：
数控车床的编程方法可以分为手动编程和自动编程两种方式。手动编程是指通过人工输入指令和参数来完成编程，而自动编程是指利用计算机辅助设计和制造（CAD/CAM）软件，根据零件图纸和加工要求自动生成数控程序。
注意事项：
在编写数控加工程序时，需要考虑刀具的半径补偿和坐标系变换等问题。
程序编制必须严格遵守相关的标准，确保程序的正确性和可靠性。
通过以上步骤和建议，可以有效地完成包装机数控加工车床的编程工作。