一寸的外径螺纹编程步骤如下：
确定螺纹参数
螺纹直径（D）：1英寸
螺距（P）：1英寸的螺纹，螺距也是1英寸
选择加工工具
根据螺纹参数选择合适的螺纹攻丝刀或螺纹刀具。
计算加工路径
外螺纹一般采用螺旋插补的方式进行加工，需要确定每一刀的进给量和切削速度。
编写数控程序
G92指令：设置坐标系原点在螺纹起点。
G76指令：设定螺纹加工的参数，如螺距、进给速度等。
G01指令：指定切削进给速度。
G42或G41指令：指定刀具半径补偿。
M03指令：启动主轴。
M08指令：启动冷却液。
具体编程格式
G92 X0 Z0：将坐标系原点设置在螺纹起点。
G76 X0 Z0 P1.0 Q1.0 R0.2 H2 K5：设定螺纹加工的参数，其中P为螺距（1.0英寸），Q为进给量（1.0英寸），R为切削深度（0.2英寸），H为完成判断参数（2），K为重复次数（5）。
调试和检测
在正式加工之前，进行程序的调试和检测，确保各项参数和指令正确。
正式加工
将编写好的数控程序加载到机床控制系统中，并进行相关设置，如坐标系设定、加工参数设置等，然后进行试加工和修改参数直至满足要求。
检验和改进
完成加工后，进行螺纹的检验，包括尺寸、形状和表面粗糙度等方面，根据实际情况分析加工中出现的问题并进行改进。
建议
在编程过程中，确保所有参数设置正确，特别是螺纹类型、螺距和螺纹方向。
根据机床的具体规格和加工要求进行合理的参数选择和编程设置。
在正式加工前，进行充分的调试和检测，以确保加工质量和精度。